技术领域本实用新型属于管道加工工装技术领域，具体是涉及一种铜管扩口机。 

背景技术铜管因具有质地坚硬、不易腐蚀，且耐高温、耐高压的优点，可在多种环境中使用。 对于某些特殊场合需要对铜管进行扩口处理，以满足实际需要。目前普遍采用的方法是采用人工用榔头敲打铜管口部使铜管发生扩口变形。利用人力完成铜管的扩口处理，存在以下缺陷一是施工人员的劳动强度非常大，加工效率低；二是加工的铜管质量很难得到保障，铜管返修率高。

发明内容本实用新型提供了一种铜管扩口机，该铜管扩口机结构简单，能够实现铜管扩口处理的自动化，降低了加工人员的劳动强度，提高了加工质量和加工效率。一种铜管扩口机，包括带工作台面的机架，所述的工作台面上设有相向的且位于同一水平直线上的第一扩口杆和第二扩口杆以及驱动第一扩口杆向第二扩口杆运动的汽缸汽缸；所述的第一扩口杆和第二扩口杆相向的两端为缩口设置。为便于第一扩口杆的固定，可在所述的汽缸汽缸活塞杆顶端设置一个用于固定第一扩口杆的基座，基座上固定有两个水平的滑杆，第一扩口杆上套有两端分别套在两个滑杆上的滑座，滑座与滑杆背离基座的一端通过拉簧连接；拉簧的设置，缓冲了第一扩口杆与铜管之间的冲撞力，避免了由于汽缸汽缸瞬间施加的压力而造成铜管局部变形的发生，提高了铜管加工的成品率。为保证加工过程中铜管能够稳定的摆放在第一扩口杆和第二扩口杆之间的轴线上，可在所述的第一扩口杆和第二扩口杆之间的台面上设置托架；托架的高度与宽度可根据实际处理的铜管的规格确定，同时可选择将托架的顶面设置为与铜管相配合的曲面。为便于汽缸汽缸的控制，可选择在机架上设置一个用于控制汽缸汽缸运行的行程开关，在汽缸汽缸活塞杆上设置一个用于触动行程开关的行程定位块。行程开关和行程定位块的配合设置，能够准确控制汽缸汽缸移动的位置，从而准确控制对铜管施加的外力，保证了铜管的加工质量的稳定性。本实用新型的铜管扩口机，结构简单，汽缸汽缸和行程开关的联用，实现了铜管扩口加工的自动化，降低了加工人员的劳动强度，提高了加工质量和加工效率，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的铜管扩口机的结构示意图；图2为图1所示扩口机的俯视结构示意图；图3为图1所示扩口机的A部分的局部放大结构示意图。

具体实施方式

如图1 3所示，一种铜管扩口机，包括带工作台面1的机架2，工作台面1上设有相向的且位于同一水平直线上的第一扩口杆3和第二扩口杆4以及驱动第一扩口杆3向第二扩口杆4运动的汽缸汽缸5 ；第一扩口杆3和第二扩口杆4相向的两端为缩口设置。汽缸汽缸5的活塞杆通过第一连接块13和第二连接块17与用于固定第一扩口杆 3的基座6固定；第一连接块13 —端通过螺栓与基座6固定，另一端与第二连接块17相互固定；第二连接块17远离第一连接块13的一端与汽缸汽缸5的活塞杆相互固定。基座6上固定有两个水平的滑杆7，第一扩口杆3上套有两端分别套在两个滑杆7上的滑座8，滑座 8与滑杆7背离基座6的一端通过拉簧9连接；拉簧9的设置，缓冲了第一扩口杆3与铜管之间的冲撞力，避免了由于汽缸汽缸5的瞬间施加压力而造成铜管局部变形的发生；基座6 通过第一安装板14与工作台面1固定。第二扩口杆4通过第二安装板15和限位板16固定在工作台面1上，第二安装板15底端与工作台面1固定，限位板16与第二安装板15通过螺栓相互固定。第一扩口杆3和第二扩口杆4之间的台面上设有托架10，以保证加工过程中铜管能够稳定的摆放在第一扩口杆3和第二扩口杆4之间的轴线上；托架10顶面为与铜管外壁相配合的凹曲面，用于支撑铜管；托架10可选择通过螺栓与工作台面1固定；托架10的实际高度与宽度可根据实际处理的铜管的规格确定。机架2的工作台面1上设有一个用于控制汽缸汽缸5运行的行程开关11，在第一连接块13靠近汽缸汽缸5缸体的一端设有用于触动行程开关11的行程定位块12。行程开关11和形成定位块12的配合设置，能够准确控制汽缸汽缸5移动的位置，从而准确控制第一扩口杆3和第二扩口杆4对铜管施加的外力，保证了铜管的加工质量。本实施例中的铜管扩口机的实际运行过程为首先将待处理的铜管水平放置在托架10中央，汽缸汽缸5开启，汽缸汽缸5活塞杆带动第一扩口杆3压紧铜管，铜管沿第一扩口杆3和第二扩口杆4的缩口端边缘外扩，当行程定位块12触动行程开关11，汽缸汽缸5 后退，完成加工作业。

权利要求1.一种铜管扩口机，包括带工作台面(1)的机架O)，其特征在于，所述的工作台面(1) 上设有相向的且位于同一水平直线上的第一扩口杆C3)和第二扩口杆(4)以及驱动第一扩口杆⑶向第二扩口杆⑷运动的汽缸(5)；所述的第一扩口杆(3)和第二扩口杆⑷相向的两端为缩口设置。

2.根据权利要求1所述的铜管扩口机，其特征在于，所述的汽缸( 的活塞杆上设有用于固定第一扩口杆(3)的基座(6)，基座(6)上固定有两个水平设置的滑杆(7)，第一扩口杆(3)上套有两端分别套在两个滑杆上的滑座(8)，滑座(8)与滑杆(7)背离基座(6)的一端通过拉簧(9)连接。

3.根据权利要求1所述的铜管扩口机，其特征在于，所述的第一扩口杆(3)和第二扩口杆(4)之间的台面上设有托架(10)。

4.根据权利要求1所述的铜管扩口机，其特征在于，所述的机架(2)上设有用于控制汽缸(5)的行程开关(11)；所述的汽缸(5)活塞杆上设有用于触动行程开关(11)的行程定位块(12)。专利摘要本实用新型公开了一种铜管扩口机，包括带工作台面的机架，所述的工作台面上设有相向的且位于同一水平直线上的第一扩口杆和第二扩口杆以及驱动第一扩口杆向第二扩口杆运动的汽缸；所述的第一扩口杆和第二扩口杆相向的两端为缩口设置。本实用新型的铜管扩口机，结构简单，汽缸和行程开关的联用，实现了铜管扩口加工的自动化，降低了工人的劳动强度，提高了加工质量和加工效率，实用性较强。